液壓支架的常見故障及產(chǎn)生原因 隨著我國煤炭企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，煤炭企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有愈來愈重要的地位。然而，煤礦井下支護(hù)問題始終束縛著煤炭高安全生產(chǎn)。因此，以液壓支架為主要設(shè)備的綜合機(jī)械化開采的誕生和發(fā)展是煤礦生產(chǎn)發(fā)展史上的一次重大革命，不僅從根本上改善勞動和安全條件，也為采煤產(chǎn)量和效率的提高奠定了基礎(chǔ)，使煤炭生產(chǎn)面貌徹底改觀。特別是液壓支架性能的好壞決定煤礦的生產(chǎn)安全，找出液壓支架故障的原因和發(fā)生故障的規(guī)律，對控制其影響程度以及提高煤炭產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著巨大的作用。那么液壓支架結(jié)構(gòu)常見故障及故障產(chǎn)生的原因都是什么呢，下面讓我們一起來了解一下吧。 

     1、支架油管和接頭漏液主要原因 密封圈大小不符合要求或被損壞;油管接頭密封面損壞、接頭“O”型卡扣接不牢固;支架運行中，油管被擠破或者油管起泡滴漏等。鋒利雜物進(jìn)入密封圈、閥墊或閥座等部件導(dǎo)致其變形，從而失去密封效果。尖硬雜物進(jìn)人液壓系統(tǒng)后，導(dǎo)致系統(tǒng)管路堵塞，使操作閥和安閥等鋼球不能夠正常開啟或閉合，從而導(dǎo)致支架不能正常工作。 

     2、液壓支架傾倒。發(fā)生支架傾倒的原因：老硐和過斷層、頂板破碎冒頂;移架時降柱過多，導(dǎo)致立柱自動卸載或誤動作;底軟使底座下陷;支架歪斜時未及時調(diào)整。 

     3、立柱故障。立柱的故障表現(xiàn)為如下五個方面: ①乳化液外漏;是由于密封損壞或者尺寸不合適, 溝槽有缺陷, 接頭焊縫出現(xiàn)裂紋。②截止閥未打開和打開不夠、立柱外漏或內(nèi)竄液、系統(tǒng)堵塞、立柱變形都會引起立柱的不升或慢升。③自降;安全閥漏液或調(diào)定壓力值低, 立柱泄漏, 液控單向閥不能閉鎖。④支撐力達(dá)不到要求;⑤不降或者降速慢。在進(jìn)行故障檢查和檢修的時候, 故障原因多為漏液現(xiàn)象引起。 

     4、液壓支架及輸送機(jī)下滑。導(dǎo)致液壓支架及輸送機(jī)下滑的原因分析：受地質(zhì)因素影響，設(shè)備本身不會下滑，只是存在一種潛在的下滑趨勢;受推移方向影響;受后部運輸機(jī)連接方向影響。           

     5、液壓元件存在問題。支架的液壓元件，諸如操縱閥、液控單向閥、安全閥、截止閥、回油斷路閥、過濾器等，若出現(xiàn)故障，則常常是密封件( 如密封圈、擋圈、閥墊或閥座) 等關(guān)鍵件損壞不能密封，也可能是閥座和閥墊等塑料件扎入金屬屑而密封不住;液壓系統(tǒng)污染，臟物雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)未及時清除，致使液壓元件不能正常工作; 彈簧不符合要求或損壞，使鋼球不能復(fù)位密封或影響閥的性能( 如安全閥的開啟、關(guān)閉壓力出現(xiàn)偏差);個別接頭和焊堵的焊縫可能滲漏等等。